Robotec Packing hat an der Planung, Installation und Inbetriebnahme einer Paletten-Verpackungslinie für ein führendes Unternehmen der Kunststoffbehälterbranche in Spanien mitgewirkt. Die Anlage verbindet den Ausgang des Palettierroboters mit Umreifung, Deckblattauflage, Stretchwicklung und Etikettierung. Anschließend wird die Palette an einer Position bereitgestellt, an der sie mit einem Elektrostapler aufgenommen werden kann.
Das Projekt umfasst einen automatischen RTA-Stretchwickler von Messersì mit Drehteller und Niederhalter. Neben der Integration der Maschinen hat Robotec Packing die Konformitätsbewertung und CE-Kennzeichnung der gesamten Linie übernommen und die Sicherheit der Gesamtanlage im Rahmen des Projekts berücksichtigt.
Eine automatische Paletten-Verpackungslinie für die Kunststoffbehälterbranche
Das Unternehmen stellt Kunststoffbehälter für Konsumgüter und industrielle Anwendungen her, darunter Kanister für Branchen wie Reinigungsmittel, Chemie und Lebensmittel. In diesem Umfeld muss die Endverpackung palettierte Ladungen für Handhabung, Lagerung und Versand vorbereiten und dabei den kontinuierlichen Produktionsablauf aufrechterhalten.
Die Lösung vereint die einzelnen Verpackungsschritte in einem abgestimmten Ablauf. Jede Station erfüllt eine bestimmte Aufgabe: Die Umreifung sichert die Ladung, das Deckblatt schützt die Oberseite, der Stretchwickler bringt Stretchfolie auf und die Etikettiermaschine kennzeichnet die Palette vor dem Verlassen der Linie.
Vom Palettierroboter bis zur Stapleraufnahme: So funktioniert die Linie
Der Verpackungszyklus beginnt, sobald der Palettierroboter die vollständige Palette aufgebaut hat. Anschließend durchläuft die Ladung folgende Stationen:
- Vertikale Palettenumreifungsmaschine. Bringt vor den weiteren Verpackungsschritten zwei Umreifungsbänder an der Ladung an.
- Deckblattaufleger. Legt eine Schutzfolie auf die Oberseite der Ladung, bevor diese mit Stretchfolie umwickelt wird.
- Automatischer RTA-Stretchwickler von Messersì. Umwickelt die Palette auf einem Drehteller. Ein Niederhalter unterstützt die Stabilität der Ladung während des Zyklus.
- Etikettiermaschine. Bringt nach Abschluss der Stretchwicklung die Palettenkennzeichnung an.
- Auslaufposition. Die verpackte und etikettierte Palette steht zur Aufnahme durch einen Elektrostapler bereit.
Die Integration dieser Schritte automatisiert den Weg vom Ausgang der Palettierung bis zum Abholpunkt. Die Planung der Gesamtanlage berücksichtigt die Übergaben zwischen den Maschinen und die Arbeitsfolge, damit die Vorgänge der Endverpackung aufeinander abgestimmt ablaufen.
Automatischer RTA-Stretchwickler mit Drehteller und Niederhalter
Der RTA von Messersì umwickelt Paletten automatisch mit Stretchfolie auf einem Drehteller. Durch die Integration in die Linie übernimmt er die Ladung vom Deckblattaufleger und übergibt sie nach Abschluss des Zyklus an die Etikettierstation.
In dieser Anlage hält der Niederhalter die Ladung während der Drehung des Drehtellers zusätzlich fest. Diese Unterstützung ist bei der Verpackung palettierter Kunststoffbehälter hilfreich, da die Ladungsstabilität während der Stretchwicklung bei der Einrichtung des Prozesses berücksichtigt werden muss.
Vertikale Umreifung und Stretchwicklung erfüllen innerhalb desselben Ablaufs ergänzende Aufgaben. Die beiden Umreifungsbänder sichern die Ladung, während die Stretchfolie sie zusammenhält und zusammen mit dem aufgelegten Deckblatt schützt.
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Planung, Installation und Inbetriebnahme durch Robotec Packing
Der Beitrag von Robotec Packing umfasste die Planung der Lösung sowie die Installation und Inbetriebnahme der Linie. Die Integration verbindet die Palettierung mit der Endverpackung und dem logistischen Auslauf und berücksichtigt sowohl den Weg der Ladungen als auch das Zusammenspiel der Maschinen.
Bei einer Paletten-Verpackungslinie muss die Auswahl jeder Maschine mit einer Untersuchung ihrer Funktion innerhalb der Gesamtanlage einhergehen. Übergabepunkte, Zugänge und die Abholposition sind Teil dieser Planung und beeinflussen den täglichen Betrieb der Anlage.
Dieses Projekt zeigt unsere Arbeit an industriellen Verpackungsanlagen, mit Lösungen, die auf das Produkt und die Anforderungen des jeweiligen Werks abgestimmt sind.
Sicherheit und CE-Kennzeichnung der gesamten Verpackungslinie
Robotec Packing hat außerdem die Konformitätsbewertung und CE-Kennzeichnung der gesamten Linie übernommen. Werden mehrere Maschinen so integriert, dass sie als eine einzige Anlage arbeiten, muss die Sicherheit für die Gesamtanlage einschließlich der Schnittstellen zwischen den Maschinen untersucht werden. Die einzelnen CE-Kennzeichnungen ersetzen für sich genommen keine Bewertung der integrierten Linie.
Als Spezialisten für die Sicherheit industrieller Anlagen unterstützen wir Unternehmen dabei, den Schutz ihrer Anlagen durch Risikobeurteilungen, die Festlegung erforderlicher Maßnahmen und die Installation von Sicherheitskomponenten zu verbessern. Je nach Projekt können diese Maßnahmen Schutzumzäunungen, verriegelte Zugänge, Erkennungseinrichtungen und Not-Halt-Systeme umfassen, mit entsprechender Überprüfung der Sicherheitsfunktionen.
Unsere Unterstützung reicht von der ersten Untersuchung bis zur Dokumentation und abschließenden Bewertung für die jeweils erforderliche CE-Kennzeichnung. So wird die Sicherheit gemeinsam mit der Maschinenintegration und Inbetriebnahme bearbeitet.
Möchten Sie die Palettenverpackung automatisieren oder die Sicherheit Ihrer Linie verbessern?
Bei Robotec Packing planen und integrieren wir Lösungen für die Endverpackung, die Umreifung, Schutz der Oberseite, Stretchwicklung, Etikettierung und Palettentransport verbinden. Wir unterstützen auch bei der Überprüfung bestehender Anlagen und der Festlegung erforderlicher Maßnahmen für deren Anpassung und Konformitätsbewertung.
Wenn Sie eine Paletten-Verpackungslinie suchen oder die Sicherheit und CE-Kennzeichnung Ihrer Anlage prüfen möchten, kontaktieren Sie unser Team, um Ihr Projekt zu besprechen.