Robotec & Packing
Stretch-Hood-Haubung

Stretch Hood fuer Paletten mit maximalem Schutz und hoher Produktivitaet

Schuetzen Sie palettierte Lasten mit einer leistungsstarken Stretch-Hood-Haube, die Stabilitaet, Witterungsbestaendigkeit und die Endoptik der Palette verbessert.

Unser System appliziert eine dehnbare Schlauchhaube, die sich ohne Waerme an die Kontur der Palette anpasst und Stabilitaet, Dichtheit sowie die Endpraesentation der Ladung verbessert.

120

Paletten/Stunde

50%

moegliche Einsparung bei Verbrauchsmaterial und Energie

5/5

geschuetzte Ladungsseiten

360°

Sichtbarkeit von Marke und Etiketten

Stretch-Hood-Prozess

Was ist Stretch Hood?

Stretch Hood ist ein automatisches Haubungssystem, das eine dehnbare Schlauchhaube ueber die palettierte Ladung appliziert. Die Maschine formt die Haube, oeffnet sie, dehnt sie und setzt sie von oben auf, sodass die Folie die Palette mit gleichmaessiger Spannung umschliesst und Schutz, Stabilitaet sowie ein sauberes Finish bietet.

Stretch-Hood-Prozessablauf

So arbeitet die Maschine

  • 1 Haubenbildung: Die Anlage bereitet die exakte Laenge der Schlauchfolie entsprechend Hoehe und Abmessungen der Ladung vor.
  • 2 Haubenschnitt: Das System trennt die fuer jeden Haubungszyklus benoetigte Folienlaenge praezise ab.
  • 3 Oeffnen und Dehnen: Die Haube wird mechanisch geoeffnet und gedehnt, um sich an das Palettenformat anzupassen.
  • 4 Aufsetzen von oben: Die Maschine senkt die Haube mit praeziser Bewegungsfuehrung von oben ueber die Ladung ab.
  • 5 Endanpassung: Die Folie baut wieder Spannung auf, umschliesst die Einheit und hinterlaesst die Palette geschuetzt, stabil und von aussen gut lesbar.

Stretch-Hood-Vorteile

Wesentliche Vorteile des Stretch-Hood-Systems

Hoher Schutz gegen Feuchtigkeit und Staub

Die Haube deckt Oberseite und Seiten der Palette ab und schafft eine deutlich umfassendere Barriere gegen Regen, Schmutz und Aussenlagerung.

Hoehere Ladungsstabilitaet im Transport

Die gleichmaessige Folienspannung haelt die Einheit zusammen und reduziert Verschiebungen, Verformungen oder Oeffnungen waehrend Handling und Versand.

Prozess ohne Waerme und mit geringerem Energiebedarf

Da keine thermische Schrumpfung erforderlich ist, sinkt der Energieverbrauch und die Installation ist einfacher als bei Gas- oder Ofenloesungen.

Sauberes Finish und gute Lesbarkeit

Stretch-Hood-Folie sorgt fuer ein gleichmaessigeres Erscheinungsbild mit nuetzlicher Transparenz fuer Marke, Etiketten und Code-Lesung.

Technologie fuer anspruchsvolle End-of-Line-Bereiche

Es ist eine besonders robuste Loesung, wenn hohe Volumina, harte Logistikbedingungen oder standardisierte Verpackungsqualitaet erforderlich sind.

Technische Merkmale

Technische Merkmale

  • • Maximale Ladehoehe: 2.500 mm / Kundenspezifisch
  • • Leistung: Bis zu 120 Paletten/Stunde
  • • Maximale Last: 2.000 kg / Kundenspezifisch
  • • Maximale Palettendiagonale: 1.700 mm
  • • Folienstaerke: 60 bis 140 Mikron
  • • Anzahl der Rollen: 1 bis 3 Rollen
  • • Ausgelegt gemaess ISO 12100 und CE-Vorschriften
  • • Industriebauweise fuer intensiven Einsatz
Industrielles Stretch-Hood-System
Stretch-Hood-Technikzeichnung
Stretch Hood beim Hauben von Baustoffprodukt

FAQ

Hauefige Fragen zu Stretch Hood

Wann sollte Stretch Hood statt eines Wicklers gewaehlt werden?

Wenn die Ladung auch oben geschuetzt werden muss, im Aussenbereich gelagert wird oder eine hoehere Stabilitaet mit besserer Dichtheit erfordert.

Ersetzt Stretch Hood immer die Schrumpfhaube?

Im Allgemeinen ist es eine effizientere und sauberere Alternative, da deutliche Einsparungen bei Material und Energie moeglich sind, doch die endgueltige Wahl haengt von Palettengeometrie, Taktleistung und dem erforderlichen Schutzniveau ab.

Kann es in eine bestehende automatische Linie integriert werden?

Ja. Ueblicherweise wird es als Teil des End-of-Line-Bereichs betrachtet, um es mit bereits vorhandenen Transport-, Umreifungs-, Palettier- und Versandsystemen zu integrieren.

Für alle Arten von Industrien

Sprechen wir ueber Ihr Stretch-Hood-Projekt

Wir analysieren Ihre Referenzen, die Produktionsleistung, den erforderlichen Schutz und die Integration in den restlichen End-of-Line-Bereich, um die passende Loesung zu definieren.