Robotec & Packing
Instalações industriais Robotec Packing

Instalações

Instalações que redefinem uma linha.

Conceção, fabrico e integração de fins de linha em setores de elevada exigência. Menos fricção operacional, mais rendimento real.

Cerâmica

Linha Stretch Hood para formatos variáveis

Instalação integral de transporte, cintagem e encapuzamento Stretch Hood para produto cerâmico com exigência de máxima estabilidade na expedição.

Desafio: Reduzir quebras na manipulação e manter um ritmo constante com paletes de diferentes dimensões e peso.

Solução: Foi integrada uma sequência sincronizada de transporte, cintagem e encapuzamento automático com receitas por formato.

Benefícios

Maior produtividade

Menos paragens não planeadas

Menor perda por manipulação

Instalação industrial para o setor cerâmico

Alimentação

Paletização de sacos e caixas

Projeto chave na mão para automatizar o fluxo desde a saída de produção até à preparação da palete para logística.

Desafio: Garantir cadência sustentada em picos de campanha, minimizando gargalos entre estações.

Solução: Foi concebida uma arquitetura modular com controlo centralizado, buffer dinâmico e equipamentos configurados para mudanças rápidas.

Benefícios

Consistência da qualidade

Menor tempo de mudança de formato

Elevada disponibilidade operacional

Instalação de fim de linha para o setor alimentar

Eletrodomésticos

Envolvimento de paletes e etiquetagem

Implementação de uma linha versátil para manipular embalagens de diferentes tamanhos, pesos e padrões de paletização.

Desafio: Convivência de referências heterogéneas numa só linha sem perda de produtividade nem rastreabilidade.

Solução: Foi desenvolvida uma lógica de controlo multi-referência com verificação de fluxo, guiamento seguro e gestão de prioridades.

Benefícios

Menor tempo de resposta da linha

Rastreabilidade de expedição

Maior capacidade de pico

Componentes

Instalação de transporte para o setor dos eletrodomésticos

Químico

Encaixotamento de garrafas de soro

Linha automática de encaixotamento de garrafas de soro concebida para agrupar, manipular e introduzir o produto na caixa com precisão, continuidade e segurança.

Desafio: Gerir um produto sensível a alta cadência, evitando impactos, desalinhamentos e paragens durante a formação das caixas e o encaixotamento.

Solução: Foi integrada uma solução com entrada sincronizada de garrafas, formadora de caixas e robô de encaixotamento para garantir fluxo contínuo, manipulação cuidadosa e embalagem uniforme.

Benefícios

Menor manipulação manual

Maior fiabilidade no encaixotamento

Produção contínua

Componentes

Robô de encaixotamento Formadora de caixas
Instalação de encaixotamento de garrafas de soro

Vidro

Encapuzamento termorretrátil para paletes de garrafas

Instalação concebida para manipular produto de vidro com estabilidade, proteção superficial e preparação segura para expedição.

Desafio: Manter a integridade do produto durante o transporte interno e a embalagem final, evitando impactos, desalinhamentos e paragens de linha.

Solução: Foi integrada uma sequência automatizada de transporte, estabilização e embalagem final adaptada à fragilidade e variabilidade do setor do vidro.

Benefícios

Maior proteção do produto

Menor risco de quebras

Expedição mais estável e segura

Instalação industrial para o setor do vidro

Madeira

Envolvimento de paletes e etiquetagem de produto de madeira

Instalação orientada para a manipulação e embalagem de produto de madeira com foco em robustez, estabilidade da carga e continuidade operacional.

Desafio: Gerir referências volumosas e pesadas mantendo um fluxo estável, seguro e adaptado a diferentes formatos de expedição.

Solução: Foi implementada uma linha automatizada com transporte, estabilização de carga e embalagem final adaptada à exigência mecânica do setor da madeira.

Benefícios

Maior estabilidade da carga

Menor manipulação manual

Expedição mais segura e eficiente

Instalação industrial para o setor da madeira

Metal

Cintagem de lingotes

Linha de cintagem de lingotes concebida para assegurar cargas metálicas de grande peso com uma fixação firme, estável e fiável durante todo o processo de expedição.

Desafio: Gerir cargas pesadas e formatos variáveis mantendo segurança operacional, controlo de fluxo e estabilidade constante na embalagem final.

Solução: Foi implementada uma instalação automatizada com transporte industrial, centragem da carga, pesagem e cintagem automática para garantir uma preparação robusta e uniforme dos lingotes.

Benefícios

Maior estabilidade da carga

Menor manipulação manual

Processo contínuo e robusto

Instalação de cintagem de lingotes para o setor metalúrgico

Hortofrutícola

Cintagem de citrinos

Linha de cintagem de citrinos concebida para agrupar e assegurar a carga com suavidade, mantendo um fluxo estável e uma preparação eficiente para expedição.

Desafio: Manter um fluxo contínuo com produto sensível, formatos variáveis e elevada exigência de rapidez na preparação logística.

Solução: Foi configurada uma instalação automatizada com transporte, agrupamento e cintagem final adaptada à delicadeza do produto e à rotação própria do setor hortofrutícola.

Benefícios

Maior continuidade do processo

Menor manipulação do produto

Expedição mais ágil e ordenada

Instalação de cintagem de citrinos para o setor hortofrutícola

Construção

Final de linha Stretch Hood para materiais de obra

Instalação concebida para manipular e preparar materiais de construção com foco na estabilidade da carga e na continuidade operacional.

Desafio: Gerir produto pesado e formatos variáveis mantendo segurança, ritmo de linha e estabilidade durante a expedição.

Solução: Foi implementada uma linha automatizada com transporte industrial, estabilização da carga e embalagem final adaptada à exigência do setor.

Benefícios

Maior estabilidade na expedição

Menor manipulação manual

Processo contínuo e resistente

Instalação industrial para o setor da construção

Como executamos uma instalação completa

01

Engenharia

Análise de fluxo, layout e viabilidade técnica.

02

Fabrico

Construção de equipamentos com padrões industriais.

03

Integração

Montagem, automação e sincronização da linha.

04

Colocação em funcionamento

Arranque produtivo, formação e suporte técnico.

Precisa de uma instalação à medida para a sua fábrica?

Analisamos as suas referências, cadências e limitações de espaço para conceber uma solução de fim de linha escalável.

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