Lorsqu’une charge ne doit pas tourner pendant le banderolage, deux solutions automatiques doivent être comparées : la banderoleuse à bras tournant et la banderoleuse à anneau. Dans les deux cas, la palette reste immobile tandis que le système d’application fait circuler le film étirable autour du produit.
La principale différence ne réside donc pas dans le mouvement de la charge, mais dans l’architecture de la machine, la cadence à maintenir, l’intensité de travail et l’efficacité attendue de la fin de ligne.
Deux technologies pour banderoler sans faire tourner la palette
Sur une banderoleuse automatique à bras tournant, un bras motorisé tourne autour de la charge et le chariot porte-bobine distribue le film à la hauteur programmée.
Sur une banderoleuse automatique à anneau, l’anneau porte le système d’application du film, tourne autour de la palette et se déplace pour exécuter le programme de banderolage.
Ces deux technologies évitent de soumettre la charge à l’accélération d’un plateau tournant. Elles peuvent donc être étudiées pour des palettes hautes, lourdes, déformables ou dont les couches présentent une faible cohésion.
Différences entre banderoleuse à anneau et à bras tournant
| Critère | Bras tournant | Anneau |
|---|---|---|
| Mouvement de la charge | La palette reste immobile | La palette reste immobile |
| Élément en rotation | Bras avec le chariot porte-bobine | Anneau avec le système d’application |
| Rendement de la configuration Robotec | Jusqu’à 80 palettes/heure | Jusqu’à 100 palettes/heure |
| Profil de fonctionnement | Automatisation flexible et production soutenue | Production continue et haute cadence |
| Priorité du projet | Adaptation à la charge et au procédé | Rendement, continuité et disponibilité |
| Préétirage disponible | Jusqu’à 300 % | Jusqu’à 300 % |
| Intégration | Convoyeurs et fins de ligne automatiques | Convoyeurs et lignes automatiques à haut rendement |
Ces capacités correspondent aux configurations actuelles de Robotec Packing. Le rendement réel dépend aussi de la hauteur de la palette, du nombre de tours, des renforts programmés, de l’entrée et de la sortie de la charge ainsi que des équipements situés en amont et en aval.
Quand choisir une banderoleuse à bras tournant
Le bras tournant convient lorsque la charge doit rester immobile et que la production prévue ne justifie pas de passer directement à une solution à anneau. Il n’est pas réservé aux faibles cadences : la configuration Robotec peut atteindre 80 palettes par heure et est conçue pour un usage industriel intensif.
Il doit notamment être étudié lorsque :
- Les palettes sont lourdes, hautes, irrégulières ou peu stables.
- La rotation de la charge pourrait déplacer les produits ou déformer l’ensemble.
- Le banderolage doit être automatisé avec programmes réglables, pince, coupe et soudure.
- La capacité du bras couvre la cadence demandée avec une marge suffisante.
Quand choisir une banderoleuse à anneau
L’anneau s’adresse aux lignes où le banderolage doit suivre une production continue et où une faible différence de temps de cycle peut limiter toute la fin de ligne. La configuration Robotec atteint jusqu’à 100 palettes par heure.
Ce système est particulièrement intéressant lorsque :
- La ligne fonctionne à haute cadence pendant de longues périodes.
- La banderoleuse risque de devenir le goulot d’étranglement de l’installation.
- Des cycles rapides et coordonnés avec le convoyage automatique sont prioritaires.
- La disponibilité de la machine a une incidence directe sur la production.
Si la robustesse désigne la capacité à accumuler les cycles avec stabilité et continuité, l’anneau offre une architecture particulièrement adaptée aux productions intensives. Son ensemble rotatif équilibré et sa conception simplifiée visent à réduire l’usure et la maintenance. Cela ne fait pas du bras une solution fragile : sa construction est également industrielle, mais il occupe une autre plage de rendement dans la gamme.
L’efficacité ne se limite pas à la vitesse
Les deux solutions peuvent fonctionner avec un préétirage du film jusqu’à 300 %. La consommation réelle dépend de la géométrie de la charge, du nombre de tours et de renforts, de la force de contention et des propriétés du film. Il serait donc inexact d’affirmer qu’une technologie consomme toujours moins que l’autre.
Sur une ligne à haute production, l’anneau peut améliorer l’efficacité globale grâce à sa cadence et à sa continuité. Dans une autre application, le bras peut fournir les performances nécessaires avec une solution mieux dimensionnée. L’efficacité doit être évaluée sur l’ensemble du procédé, et pas seulement en palettes par heure ou en grammes de film.
Les données nécessaires pour prendre la décision
Avant de sélectionner une technologie, il faut réunir :
- Les dimensions, le poids, la hauteur et la stabilité de la charge.
- La cadence actuelle, l’objectif et la croissance prévue.
- Les heures de fonctionnement et les équipes de production.
- Le programme de banderolage, la protection nécessaire et le film utilisé.
- Les équipements connectés, l’espace disponible et les zones de maintenance.
Ces informations permettent de calculer le cycle réel, de vérifier la marge de capacité et de définir l’intégration des machines dans la fin de ligne.
Questions fréquentes
Une banderoleuse à anneau fait-elle tourner la palette ?
Non. La palette reste immobile tandis que l'anneau et le système d'application distribuent le film autour de la charge.
Quel système convient le mieux à une charge instable ?
Les deux évitent de faire tourner la charge. Le choix dépend surtout de la cadence, du programme de banderolage, de l'intensité de travail et de l'intégration avec le reste de la ligne.
À partir de quelle production faut-il envisager un anneau ?
Il n'existe pas de seuil universel. Il faut calculer le cycle réel et conserver une marge par rapport à l'objectif. Dans la gamme Robotec, le bras atteint 80 palettes par heure et l'anneau 100.
Quelle banderoleuse consomme le moins de film ?
Cela dépend de la charge, du programme et du contrôle du film. Les deux configurations permettent un préétirage jusqu'à 300 % ; la consommation doit donc être comparée avec le programme réel.
Une décision fondée sur la charge et la production
Le bras tournant et l’anneau répondent au même besoin fondamental : banderoler la palette sans la faire tourner. Le bras apporte une solution flexible aux automatisations exigeantes ; l’anneau augmente la capacité, la continuité et la disponibilité lorsque la production est plus élevée.
Robotec Packing conçoit et intègre ces deux technologies dans des lignes automatiques de banderolage. Transmettez-nous vos formats, poids, cadence, programme de film et heures de fonctionnement afin que notre équipe compare les solutions. Contactez notre bureau d’études.